گزارش تصویری 1/کاروان خادمین شرکت ملی مس در کربلا میزبان عاشقان اباعبدالله الحسین (ع) به مناسبت اربعین
کاروان خادمین شرکت ملی مس در کربلا میزبان عاشقان اباعبدالله الحسین (ع) بودند.
به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط عمومی شرکت مس ؛ تصاویر آنها را در زیر مشاهده می نمایید.
صرفه جویی ۲۳۴ میلیارد تومانی، افزایش تولید برق ۵ مگاواتی و کاهش مصرف گاز طبیعی ۳۰ میلیون متر مکعبی به ثمر نشست
محمدرضا امین صبوری مدیر مهندسی تولید و توزیع برق ذوب آهن اصفهان در خصوص روند بازسازی دیگ بخار شماره ۴ نیروگاه مرکزی شرکت به خبرنگار ما گفت :
به گزارش بورس وبانک وبه نقل ازروابط عمومی ذوب آهن اصفهان ؛ این نیروگاه به عنوان یک از اصلی ترین واحدهای پشتیبانی کارخانه وظیفه تولید هوای دمشی کوره های بلند۲،۱و۳ تامین کننده ۵۰ تن بر ساعت بخارVD، ۲۵ تن بر ساعت بخار واحد کک سازی،تامین حداقل ۲۰۰ ton/hآب دیگ های اتیلیزاتور از طریق تصفیه خانه شیمیایی،تامین آب گرم شبکه شوفاژ و بخار شبکه ۱۰ اتمسفرکارخانه و همچنین تولید حداکثر ۲۴ مگاوات برق را به عهده دارد.
وی با اشاره به اینکه در این نیروگاه چهار دستگاه دیگ(بویلر) بخار در قسمت قدیم و دو بویلر در قسمت توازن در حال کار می باشند،افزود : با توجه به شرایط خاص و نیاز به بازسازی بویلرها به دلیل فرسودگی،دیگ بخار شماره ۴ در سال ۹۸ جهت بازسازی از مدار خارج شد و سایر دیگ های توازن جبران کمبود تولید بخار را داشتند و پس از انجام بازسازی،اسفندماه سال گذشته راه اندازی شد و در مدار قرار گرفت.
صرفه جویی ۲۳۴ میلیارد تومانی و افزایش تولید برق ۵ مگاواتی،ثمره بازسازی داخلی در ذوب آهن اصفهان
مدیر مهندسی تولید و توزیع برق شرکت در پاسخ به این سوال که میزان صرفه اقتصادی این بازسازی که توسط شرکت مهندسی و پویش ساخت انجام شده چه میزان بوده است؟ چنین گفت : علاوه بر افزایش ضریب اطمینان در نیروگاه ،سالانه حداقل ۲۳۴ میلیارد تومان صرفه جویی از مسیر این بازسازی برای ذوب آهن اصفهان حاصل می شود و همچنین با توجه به طراحی و اهمیت استراتژیک و حیاتی این راه اندازی،تولید برق کارخانه حداقل ۵ مگاوات در ساعت افزایش می یابد.
راه اندازی دیگ شماره چهار،سالیانه مصرف گاز طبیعی کارخانه را ۳۰ میلیون متر مکعب کاهش می دهد
امین صبوری خاطر نشان کرد : این بازسازی در انواع انرژی های مورد نیاز خط تولید شرکت نیز صرفه جویی خوبی رقم زده است، به عنوان مثال امکان برداشت گازهای فرایندی بیشتر شده و در نتیجه میزان مصرف گاز طبیعی کاهش یافته است که این دستاورد، سالانه حدود ۹۰ میلیارد تومان صرفه جویی در این بخش برای کارخانه ایجاد می کند و همچنین تناژ تولید بخار نسبت به قبل افزایش قابل توجهی می یابد.
این مقام مسئول فرایند بازسازی را چنین تشریح کرد: الف) مکانیک:تخریب و بازسازی حدودton۳۵۰ نسوز شامل: ( آجر و جرم مربوط به سطوح حرارتی و کانال ها)،دمونتاژ و مونتاژ بیش از m² ۱۰۰۰ عایق پشم سنگ و پوشش با ورق گالوانیزه،دمونتاژ و مونتاژ سطوح حرارتی شامل( واتروال ها، اکونومایزر، سوپرهیترها و...) و لوله های گاز،کانال ها و ... حدودton۱۵۰ ،دمونتاژ مشعل های قدیمی و ساخت مشعل های جدید که برای اولین بار در ذوب آهن توسط مهندسی نت مکانیک ساخته شد و دمونتاژ قطعات داخل درام و ساخت قطعات جدید برای اولین بار در ذوب آهن. ب) برق و اتوماسیون : تعویض تابلوهای تجهیزات برق و اتوماسیون مربوط به آب و بخار و گاز در داخل کارگاه،نوسازی کابل های برق و اتوماسیون و سینی گذاری جدید،نصب الکتروموتورها و شیرفلکه های جدید توسط برق و اتوماسیون،بازسازی میزهای اپراتوری اتاق فرمان و به روز شدن تجهیزات اتوماسیون برای کنترل اتوماتیک دیگ بخار. ج) شیمی: قلیاشویی و اسید شویی سطوح حرارتی و انجام عملیات پسیو لوله های حرارتی.
امیر ایرانپور مدیرعامل شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن نیز در ادامه گفت : این پروژه با توجه به شرایط ویژه آن و تجربیات قبلی در انجام پروژه ها به این شرکت واگذار گردید. با عنایت به عدم وجود نقشه های دقیق بخشی از فعالیت ما به انجام بازطراحی و تهیه نقشه ها اختصاص پیدا نمود و به جهت انجام برخی از فعالیت ها به صورت SITE RUN توانستیم در پایان پروژه علاوه بر کسب تجربه کافی در انجام فعالیت های نیروگاهی یک FINAL BOOK کامل با تهیه نقشه های جدید و تهیه ASBUILT از کارهای انجام شده به کارخانه تحویل دهیم. وی افزود: در قالب این پروژه کلیه تجهیزات قبلی دیگ به طور کامل دمونتاژ شده و انجام فعالیت های تاسیساتی ،مکانیکی ،برق و اتوماسیون بر اساس فعالیت های اعلام شده مطابق با قرارداد فیمابین انجام پذیرفت.
مدیرعامل شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن تصریح کرد : در قالب این پروژه ساخت اسکلت فلزی ساختمانی و تجهیزاتی و نیز ساخت تابلوهای برق در کارگاههای در اختیار شرکت انجام پذیرفت و سپس نصب،راه اندازی و تحویل گردید.
محمدرضا امین صبوری مدیر مهندسی تولید و توزیع برق شرکت و امیر ایرانپور مدیرعامل شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب آهن در پایان از پشتیبانی معاون بهره برداری ذوب آهن،پرسنل نیروگاه مرکزی و شرکت مهندسی و پویش ساخت،مدیریت های اتوماسیون و ارتباطات،نت مکانیک، نسوز و نت راه و ساختمان ، قراردادها و سایر بخش ها که در این زمینه همکاری داشتند، تشکر نمودند.
۵۰ هزار میلیارد ریال سرمایه‌گذاری در توسعه زیرساخت‌های منطقه اقتصادی لامرد
مدیرعامل منطقه ویژه اقتصادی لامرد میزان سرمایه‌گذاری در دست اقدام جهت توسعه زیرساخت‌های منطقه ویژه اقتصادی لامرد فارس را ۵۰ هزار میلیارد ریال اعلام کرد.
به گزارش بورس وبانک وبه نقل از روابط عمومی ایمیدرو؛ احسان انصاری دیروز در وبینار”معرفی پتانسیل‌های مناطق ویژه اقتصادی ایمیدرو” به معرفی مزیت‌ها و پتانسیل‌های سرمایه‌گذاری در منطقه ویژه اقتصادی لامرد پرداخت. وی زیرساخت‌های لازم برای جذب سرمایه‌گذار را به عنوان پیش‌نیاز اساسی سرمایه‌گذاری در منطقه ذکر کرد و افزود منطقه ویژه لامرد از زیرساخت‌های عمومی برای جذب سرمایه‌گذار برخوردار است. اما برای توسعه و شتاب دهی به جذب سرمایه‌گذار طرح‌های مختلف زیرساختی در منطقه ویژه اقتصادی لامرد در حال انجام است. این طرح‌ها در حوزه‌های مختلف راهسازی، شبکه آب و فاضلاب، سامانه‌های هدایت آبهای سطحی و کنترل سیلاب، برق‌رسانی، شبکه توزیع و تغذیه و ایستگاه‌های تقلیل فشار گاز، ساختمان‌ها و سوله‌های انبار و گمرک و بسیاری پروژه‌های دیگر می‌باشد.
*انتقال آب خلیج فارس به لامرد طی ۲ سال آتی*
به گفته وی، طی دو سال آتی آب از خلیج فارس به شهرستان لامرد خواهد رسید تا بتوانیم یکی از اصلی‌ترین زیرساخت‌های منطقه را به صورت پایدار داشته باشیم.
*مزیت استقرار صنایع پایین دست آلومینیوم و فولاد در منطقه*
وی با بیان اینکه منطقه اقتصادی لامرد مزیتی برای صنایع پایین دست آلومینیوم و فولاد محسوب می‌شود، عنوان کرد: ۱۱۴ هکتار زمین در منطقه اقتصادی لامرد برای استقرار صنایع پایین دست فولاد در نظر گرفته شده است. وی افزود علاوه بر مشوق‌های معمول مناطق ویژه، صدور مجوزهای مرتبط با سرمایه‌گذاری و گمرک در خود منطقه، بروکراسی‌های اداری نیز کاهش یافته است.
انصاری همچنین صنایع منیزیم، سیمان، پتروشیمی، پالایشگاه های میعانات گازی و تولید نیرو را از دیگر صنایع دارای مزیت در منطقه اقتصادی لامرد خواند.
*مشارکت با بخش خصوصی و دولتی در توسعه زیرساخت‌ها*
مدیرعامل منطقه ویژه اقتصادی لامرد با اشاره به سرمایه‌گذاری‌های بخش خصوصی در توسعه زیرساخت‌های این منطقه گفت: طرح شیرین‌سازی آب خلیج‌فارس و انتقال به منطقه، احداث نیروگاه سیکل ترکیبی ، احداث آزادراه لامرد به پارسیان از جمله سرمایه‌گذاری‌هایی است که با مشارکت بخش خصوصی اجرا می‌شود.
شرکت کارخانجات تولیدی شهید قندی یک شرکت بی رقیب در حوزه مخابرات است
کارخانجات تولیدی شهید قندی یکی از زیرمجموعه های تابعه هلدینگ سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات بوده که تولیدکننده کابلهای مخابراتی مسی و نوری، برقی، دیتا است.
به گزارش بورس وبانک وبه نقل از روابط عمومی کارخانجات تولیدی شهید قندی ؛ برای آشنایی بیشتر با این شرکت با محمد جواد عسکری باقراباد مدیرعامل کارخانجات تولیدی شهید قندی به گفت‌وگو نشسته ایم که در ادامه این گفت‌وگو را میخوانید.
در خصوص میزان تولید مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد توضیح دهید و آیا این شرکت توانسته رضایت مشتریان را جلب کند؟
تولیدات کارخانجات تولیدی شهید قندی شامل کابلهای مخابراتی مسی و نوری ، برقی ، دیتا است. شرکت های تابعه این مجتمع نیز انواع پلیمرهای پی وی سی و پلی اتیلنی برای مصارف کابلی تولید می کنند ، اخیرا نیز موفق به تولید مواد XLPE شده اند که از نظر کیفی تایید و در حال حاضر به بازار عرضه می شود. پنل های خورشیدی نیز از دیگر محصوات تولیدی این مجتمع می باشد.
شرکت مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد تا به امروز به چه میزان نیاز بازارهای داخلی را تامین کند؟
شرکت کارخانجات تولیدی شهید قندی در حوزه مخابرات شرکت بی رقیبی است و محصولات این شرکت در حدود ۷۰ تا ۸۰ درصد شبکه زیر ساخت مخابراتی مورد استفاده قرار گرفته و هم اکنون نیز به عنوان شرکت پیشرو در این حوزه است. در مورد کابلهای برقی فشار ضعیف ، در زمینه کابلهای خودنگهدار سهم بزرگی از بازار را در اختیار دارد. با توجه به برنامه ریزی صادراتی این شرکت در صدد ورود به حوزه کابلهای فشار متوسط و بالا نیز هست. برنامه های توسعه ای ما نیز در جهت افزایش سهم ما از بازار در سایر محصولات می باشد.
با توجه به تحریم های موجود، ماشین آلات و ابزآلات مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد تا چه میزان با فناوری های روز دنیا هم خوانی دارد؟
خوشبختانه ماشین آلات تولیدی کابل های معمول در حوزه فناوری های نو قرار ندارد و از آنجا که ماشین آلات تولیدی این شرکت از سازندگان بزرگ فعال در این صنعت خریداری شده و برنامه نگهداری آنها بصورت اثر بخش در حال انجام است ، تحریم ها در این حوزه مشکلی برای ما ایجاد نکرده اند. البته ناگفته نماند با توجه به موارد تعمیراتی و نیاز به قطعات فنی و مشکلات ناشی از تحریم ها ، گاهی با مشکلاتی برخورد می کنیم که تلاش تمامی همکاران همیشه این بوده که در وحله ااز پتانسیل های داخل ایران برای ساخت و یا تعمیر قطعات استفاده شود.
در مورد کابل های ویژه که گاهی ماشین آلات خاص خود را می طلبد نیز ما با محدودیت هایی برخورد می کنیم. البته با توجه به رشد سریع صنعت ماشین سازی در کشورهای دیگر مثلا چین ، خوشبخانه تحریم ها در این حوزه کارا نبوده است.
تولیدات مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد تا چه میزان با استانداردهای جهانی مطابقت دارد؟
با توجه به زیر ساخت های این شرکت و از آنجا که در طول سال ها و حضور موثر در بازار های صادراتی ، به جرات می توان گفت که کلیه محصولات این شرکت در تطابق کامل با استاندارد بین المللی بوده و جوابگوی نیازهای کیفی آنها می باشد. در این راستا و برای کشورهای صادراتی هدف نیز تاییدیه های استانداردی مورد نیاز آنها نیز اخذ شده است.
آیا مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد اقداماتی در جهت داخلی سازی نیازهای خود انجام داده است؟
خوشبختانه با سیاست های اتخاذ شده توسط این شرکت قسمت اعظم مواد مصرفی در حوزه کابل داخلی سازی شده و با افزایش تحریم ها ، برنامه هایی برای جایگزینی آن قسمت از مواد اولیه وارداتی در دست اقدام است. البته جهت دستیابی به این مهم ، لازم است مشخصات فنی کابل نیز توسط شرکت مخابرات ایران به روز شود.
آیا تولیدات مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد صادرات محور است و چه برنامه ای برای توسعه صادرات دارد؟
از زمان خصوصی سازی مسئله صادرات به عنوان یکی از محورهای اصلی شهید قندی تعریف شده و در این راستا نسبت به صادرات کابل و خدمات فنی مهندسی جهت اجرای شبکه های مخابراتی در کشورهای همسایه اقدام شده و تاکنون نیز با جدیت دنبال شده است.
با توجه به واقع شدن زمین مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد در منطقه شهری، این مجتمع چه برنامه ای برای این امر اندیشیده است؟
با توجه به پروژه های تعریف شده توسعه ، لزوم استفاده از این ذخیره پر ارزش در این رابطه اجتناب ناپذیر است. فروش این زمین و یا انجام سرمایه گذاری در این رابطه نیازمند تعامل سازنده با نهادهای استان بوده و انشاالله با هماهنگی این مورد تعیین تکلیف خواهد شد.
آیا مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد استانداردهای زیست محیطی را رعایت می کند؟
رعایت کلیه استانداردهای زیست محیطی در دستور کار شرکت است و خوشبختانه تولیدات این شرکت در زمره مواردی است که مشکلاتی برای محیط زیست فراهم نمی کند.
کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد چه برنامه ای برای پاسخ به تقاضای محصولات جدید در بازار اندیشیده است؟
با توجه به مطرح شدن پروژه های دسترسی FTTX از سالهای قبل ، این شرکت ماشین آلات مورد نیاز جهت تولید این محصولات را تهیه و نصب کرده و تولید سایر تجهیزات اکتیو و پسیو شبکه های مخابراتی در لیست پروژه های توسعه دیده شده است. در زمینه کابلهای برق فشار ضعیف و متوسط و همچنین کابلهای ویژه صنعتی نیز موضوع ورود ما در مرحله مطالعاتی است و بزودی نحوه فعالیت ما در این حوزه نیز تعریف خواهد شد.
عملکرد شرکت مجتمع کابلهای مخابراتی شهید قندی یزد در ایفای مسئولیت اجتماعی چگونه است؟
ما از عملکرد خود در جهت انتظارات جامعه و بخصوص استان راضی هستیم. در مورد حمایت از باشگاه و بقای آن در استان ، جدی هستیم.
منطقه ویژه اقتصادی انرژی بر پارسیان آماده استقبال از سرمایه گذاران حوزه فولاد و مواد معدنی
مدیرعامل منطقه ویژه اقتصادی پارسیان از اعلام آمادگی این منطقه برای استقبال از سرمایه گذاران صنعت فولاد و مواد معدنی خبر داد.
به گزارش بورس وبانک و به نقل ازروابط عمومی (ایمیدرو)؛ علی اصغر علامه، مدیر عامل منطقه ویژه اقتصادی صنایع انرژی بر پارسیان در وبینار معرفی پتانسیل مناطق ویژه اقتصادی ایمیدرو ضمن اعلام آمادگی این منطقه برای استقبال از سرمایه گذاران صنعت فولاد و حوزه مواد معدنی گفت: این منطقه به لحاظ جغرافیایی یکی از فرصت های مناسب برای سرمایه گذاری در صنایع سنگین و انرژی بر است.
به گفته وی، منطقه ویژه اقتصادی انرژی بر پارسیان با وسعت ۹۸۰۰هکتار یکی از منحصر به فرد ترین مناطق ویژه اقتصادی کشور است که موفق به اخذ مجوزهای منطقه ویژه، محیط زیست، بندر شده است.
اوی افزود: این منطقه در مجاورت بیش از 60 پالایشگاه و مجتمع پتروشیمی قرار داشته و نزدیکی به منطقه عسلویه و برخورداری از بندر را می توان ازجمله مزایای این منطقه ویژه اقتصادی عنوان کرد.
علامه تصریح کرد: پیش بینی می شود بتوان در این منطقه 10 میلیون تن پتروشیمی و 4 میلیون تن فولاد(شامل صنایع بالادستی یا پایین دستی) تولید کرد و در این راستا مجوزها اخذ شده و سرمایه گذاران می توانند به راحتی سرمایه گذاری کنند. وی ادامه داد: در حال حاضر 18 سرمایه گذار در این منطقه فعالیت دارند و تاکنون 5 مجوز پتروشیمی و 9 موافقت اصولی پتروشیمی صادر شده است.
وی با اشاره به آب شیرین کن غرب استان هرمزگان گفت: این آب شیرین کن علاوه بر تامین آب شهر پارسیان، آب مورد نیاز مناطق ویژه اقتصادی پارسیان و لامرد را نیز تامین خواهد کرد که این امر فرصتی استثنائی برای سرمایه گذاران ایجاد خواهد کرد.
پست اسکله چهارم در آستانه راه اندازی
مدیر عامل منطقه ویژه اقتصادی صنایع انرژی بر پارسیان ادامه داد: در بندر پارسیان 19 پست اسکله تعریف که تعداد 4 اسکله به پیمانکار واگذار شده است. از این بین، یک پست به بهره برداری رسیده و 2 مورد دیگر نیز آماده افتتاح است. پست اسکله چهارم نیز در پاییز و تا پایان آبان سال جاری آماده بهره برداری خواهد شد. همچنین ساختمانهای موجود در این بندر تا پایان سال تکمیل خواهند شد.
وی با اشاره به اینکه بندر پارسیان بزرگترین انبار مکانیزه کشور را در اختیار دارد اعلام کرد: از صنعت فولاد و محصولات فولادی دعوت می کنیم تا با توجه به امکانات ویژه این بندر، برای صادرات و واردات مواد معدنی و محصولات خود از بندر منطقه ویژه اقتصادی پارسیان استفاده کنند.
دلیل عقب ماندگی ۲۰ ساله فولاد آذربایجان
رئیس مجمع نمایندگان آذربایجان شرقی ضعف مدیریتی وعدم نظارت جدی برفرایند عملکردی را مهمترین دلیل عقب ماندگی ۲۰ ساله فولاد آذربایجان دانست.
به گزارش بورس وبانک ، مهدی اسماعیلی در گفت و گویی در تبریز ضمن تشریح وضعیت شرکت فولاد آذربایجان اظهار داشت: این شرکت از سال ۱۳۸۰ در میانه و همزمان با فولاد نیشابور آغاز بکار کرده و در حالی که نیروهای آموزش دیده میانه ای در دانیلی ایتالیا در راه اندازی شرکت فولاد نیشابور را نقشی داشتند به طوری که اکنون فاز دهم آن شرکت در حال نصب و راه اندازی است اما متاسفانه شرکت فولاد میانه (آذربایجان) پس از ۲۰ سال تنها در فاز دوم متوقف مانده بود.
وی ادامه داد: با توجه به اینکه چنین عقب ماندگی به وضوح نشان از کم توجهی مسئولان ذیربط و کم کاری های صورت گرفته و برخی عوامل دیگر در سطح مدیریتی آن بوده است در قدم اول به عنوان نمایندگان مردم میانه در راستای وظیفه نظارتی خود در این زمینه ورود کردیم که مشخص شد این مجموعه نیازمند بازنگری و روی کار آمدن مدیران توانمند، پاکدست و دارای روحیه جهادی در سطح هیات مدیره و مدیر عامل است تا بتواند این عقب ماندگی در سرمایه عظیم مردمی را به نوعی جبران کند.
نماینده مردم میانه در مجلس تصریح کرد: چرا که با توجه به ظرفیت های این شرکت که در حال حاضر در دو بخش نورد و تولید میلگرد تحت عنوان فولاد آذربایجان و تولید آهن اسفنجی با نام فولاد میانه فعال است، نیاز به تیم منسجم و توانمند مدیریتی برای تعیین نقشه راه و رسیدن به جایگاه شایسته خود به صورت جدی احساس می شد.
وی با اشاره به ظرفیت تولید اسمی ۵۵۰ هزار تنی فولاد آذربایجان خاطرنشان کرد: در طول دو دهه گذشته به جای افزایش این ظرفیت، میزان تولیدات میلگرد این شرکت به زیر ۳۰۰ هزار تن تنزل کرده و عملا به جای پیشرفت در این ۲۰ سال پسرفت نیز کرده بود در حالی که ظرفیت تولید آن در مقطع محدودی حتی بالغ بر ظرفیت اسمی هم شده اما این روند به علت همان عوامل یاد شده، موقتی و ناپایدار بوده است.
اسماعیلی گفت: هر چند مجموعه فولاد آذربایجان با تلاش و پیگیری های بی وقفه نمایندگان مردم در مجلس و همراهی و مساعدت مسئولان اجرایی کشوری و شهرستانی، با تغییرات و بازنگری های صورت گرفته در سطح هیات مدیره و مدیر عامل و تنظیم برنامه جامع توسعه، به سمت اصلاح روندهای جاری خود حرکت می کند، اما موضوع قانونمند کردن هزینه ها و درآمدهای این شرکت و چگونگی پرداخت مالیات عوارض و سهم ارزش افزوده و سایر متعلقات حاصل از این درآمدها در طول دو دهه فعالیت نیز موضوع دیگری است که تعیین تکلیف آنها را از طریق ایمیدرو و شرکت ملی فولاد ایران و سایر مبادی ذیربط قانونی پیگیر هستیم.
فولاد آذربایجان ضررده است
اسماعیلی با تاکید بر لزوم افزایش میزان تولیدات فولاد آذربایجان حداقل تا سقف ظرفیت اسمی خود اظهار داشت: کارخانه ای با چنین ظرفیت وقتی زیر ۴۰۰ هزار تن تولید می کند، در واقع ضررده محسوب می شود و علاوه بر آن بخش تولید آهن اسفنجی فولاد میانه نیز به واسطه تولید ماده اولیه شمش فولادی یک ظرفیت عظیم و البته سودده است که با وجود تقاضای مناسب حداقل در منطقه شمال غرب نتوانسته آن چنان که باید و شاید جایگاه مناسبی در این حوزه کسب کند.
وی تصریح کرد: با توجه به سوددهی این بخش از شرکت و عدم بازگشت مناسب این منابع قابل توجه به شهرستان میانه در چند سال گذشته، اینکه چه سهمی از این عایدات باید برابر مقررات مربوط جهت توسعه این مجموعه به شهرستان میانه بر می گشت، از دیگر مطالبات ما بوده است.
بازگشت ۹۰ میلیون یورو در قالب فاینانس و قرارداد خرید دستگاه ذوب
رییس مجمع نمایندگان آذربایجان شرقی در خصوص نتایج این پیگیری ها نیز گفت: در نتیجه این تلاش ها سفارش ساخت دستگاه ذوب شرکت فولاد میانه توسط شرکت ملی فولاد تحت قرار داد فاینانس اختصاصی ۹۰ میلیون یورویی با یک شرکت ایتالیایی داده شده که امیدواریم طبق قرارداد منعقده، تا اسفند امسال به میانه وارد و در شش ماهه نخست سال آینده مراحل نصب آن انجام شود تا در شش ماهه دوم ۱۴۰۲ شاهد راه اندازی واحد ذوب آهن اسفنجی به عنوان فاز سوم شرکت فولاد میانه باشیم.
وی همچنین اظهار داشت: با بهره برداری از این فاز و تولید شمش در شرکت فولاد میانه تحول و رونق عظیمی به ویژه درحوزه اشتغال زایی در این واحد رخ خواهد داد و همزمان با این فاز، پیگیر اجرای فاز چهار شرکت برای تولید فولاد آلیاژی و ادامه برنامه های توسعه ای این مجموعه نیز هستیم.
مجوز اجرای فاز چهار فولاد میانه صادر شد
اسماعیلی تصریح کرد: به لطف الهی و با توجهات دولت سیزدهم و مساعدت و جدیت مسئولان شرکت ملی فولاد، مجوز اجرای فاز چهار فولاد میانه صادر شده و به همین منظور زمینی نیز به مساحت ۳۸ هکتار با اعتبار تخمینی ۷۰۰ میلیارد تومان تامین شده است.
رئیس مجمع نمایندگان آذربایجان شرقی گفت: در آینده ای نزدیک شاهد کلنگ زنی و شروع عملیات اجرایی این فاز و البته فازهای بعدی فولاد میانه خواهیم بود و پیگیر تعیین تکلیف دیگر درآمدهای چند ساله آن از ایمیدرو و شرکت ملی فولاد نیز هستیم تا در مجموع با این اقدامات روح تازه ای در این واحد تولیدی دمیده شود.