11 ارديبهشت 1403
RSSFacebookTwitterLinkedinDiggYahooDelicious

قدردانی شورای آموزش و‌ پرورش فیروزه از همدلی فولاد خراسان و مسئولیت پذیری اجتماعی کم نظیر شرکت

توزیع بسته‌های لوازم‌التحریر تهیه شده در قالب پویش «مهر همدلی» فولاد خراسان در مراسمی با حضور فرماندار، امام جمعه و‌اعضای شورای آموزش و پرورش این شهرستان و حضور نمایندگان مدیریت شرکت «مجتمع فولاد خراسان» در آستانه بازگشایی مدارس آغاز شد.

به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط عمومی فولاد خراسان ؛  در  پویش «مهر همدلی» که به ابتکار مدیرعامل مجتمع فولاد برگزار شد، با استقبال قابل توجه همکاران شرکت و خیّرین، بالغ بر ۲میلیارد و ۹۰ میلیون ریال کمک‌های نیک اندیشانه جمع‌آوری و با هدف تهیه لوازم‌التحریر دانش‌آموزان محروم، در اختیار اداره آموزش و پرورش شهرستان فیروزه قرار گرفت.

 

666777

فرماندار  شهرستان فیروزه در این مراسم با قدردانی از مشارکت‌ شرکت مجتمع فولاد خراسان در جلوگیری از  بازماندن دانش آموزان‌کم‌بضاعت از تحصیل در شهرستان فیروزه افزود: حضور مدیران متعهد و با روحیه جهادی در فولاد خراسان، سرمایه‌ای برای شهرستان فیروزه است.

باغیشنی افزود: اهتمام و‌توجه چندساحتی مدیرعامل فولاد خراسان در زمینه‌های مختلف، اعم از فرهنگی، مذهبی، آموزشی و… در ایفای مسئولیت‌های اجتماعی این شرکت شایسته‌ی قدردانی است.

5222

رییس اداره آموزش و پرورش شهرستان فیروزه نیز با بیان این که ان‌شالله با کمک همدلانه ‌فولاد خراسان  هیچ‌دانش آموزی در شهرستان به خاطر محرومیت بدون لوازم التحریر نخواهد ماند، افزود: کمک‌های امسال فولاد خراسان به حوزه تعلیم و تربیت در پیشینه آموزش و پرورش شهرستان بی نظیر بود و علاوه بر ساماندهی کمک خیّران در قالب پویش «مهر همدلی» امسال در بحث تامین تجهیزات بیش از ۴میلیارد ریال به ما کمک کرده اند.

ابوالفضلی همچنین اعلام کرد: پویش مدرسه سازی برای حذف مدارس فرسوده و ناایمن، امسال با حضور و مشارکت خیّران دلسوز شهرستان و اعلام آمادگی مدیرعامل شرکت مجتمع فولاد خراسان کلید خواهد خورد.

در این مراسم، بقراط، مدیر روابط عمومی فولاد خراسان، به نیابت از مدیرعامل شرکت، برای حضور نماینده مجتمع فولاد خراسان در شورای آموزش و پرورش فیروزه در راستای ایفای مسئولیت اجتماعی و با هدف پیوند جدی‌تر آموزش، صنعت و اشتغال اعلام آمادگی کرد.

شفیعیان، معاون برنامه‌ریزی فولاد خراسان نیز از تاکید مدیرعامل شرکت بر همکاری همه‌جانبه‌ی بزرگ‌ترین قطب صنعت‌ شرق کشور با حوزه تعلیم و تربیت خبر داد.

دریافت گواهی‌نامه استاندارد سیستم مدیریت امنیت اطلاعات ISMS توسط شرکت پتروشیمی نوری

بر اساس اعلام مرکز مدیریت راهبردی افتای ریاست جمهوری استان بوشهر، شرکت پتروشیمی نوری موفق به دریافت گواهینامه سیستم مدیریت امنیت اطلاعات ISMS شد.

به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط‌ عمومی پتروشیمی نوری؛ نظام مدیریت امنیت اطلاعات ISMS، یک سیستم مدیریتی بر مبنای استاندارد ISO ۲۷۰۰۱ برای حفاظت از دارایی‌های اطلاعاتی و استمرار کسب و کار سازمان‌ها بر مبنای فناوری اطلاعات است.

رشد و گسترش روزافزون فناوری اطلاعات، انقلابی را در ابعاد مختلف کسب و کار و عملکرد سازمان‌ها ایجاد کرده است. این فناوری روش‌های کارکرد و نگرش افراد، سازمان‌ها و دولت‌ها را دگرگون ساخته و باعث ایجاد تحول در انجام امور، به وی‍‍ژه ارائه خدمات مختلف به ذی نفعان سازمان‌ها شده‌است. امروزه ارائه خدمات و تولید پایدار، یکی از نیازمندی‌های هر کسب و کار است و به همین دلیل در سازمان‌ها، داشتن زیرساختارهای فناوری اطلاعات و ارتباطات قوی، مؤثر و امن بسیار مهم است.

کسب آمادگی کافی برای مقابله یا اتخاذ تصمیمات مناسب در مقابل حوادث فیزیکی، جرائم سایبری، اختلالات ناشی از تغییرات و غیره در هر دو لایه زیرساخت و کاربرد فناوری اطلاعات، رهیافتی اجتناب‌ناپذیر برای تضمین پایایی کسب و کار است. بر این مبنا امن‌سازی شبکه‌های کامپیوتری و سیستم‌های اطلاعاتی به یکی از مسائل مهم پیش رو و دغدغه‌های عمده مدیران فناوری اطلاعات سازمان‌ها تبدیل شده است.

مهمترین اقدام در راستای امن‌سازی زیرساخت فناوری اطلاعات یک سازمان، ایجاد چارچوبی نظام‌مند برای مدیریت اقدامات امنیتی است. فرآیند امن‌سازی زیرساخت‌های فناوری اطلاعات سازمان‌ها بدون لحاظ کردن مسائل مدیریت امنیت و گسترش آن در سطح همه بخش‌های حساس و راهبردی سازمان میسر نیست.

سیستم مدیریت امنیت اطلاعات با انتخاب کنترل‌های امنیتی کافی و متناسب، محافظت از دارایی‌های اطلاعاتی را تضمین می‌کند و به این ترتیب به طرفین ذینفع اطمینان خاطر داده می‌شود که راه‌حل‌های امنیتی استاندارد به تمامی سخت‌افزارها، نرم‌افزارها، ارتباطات و بسترهای آن‌ها اعمال شده تا سازمان را در جهت نیل به موفقیت در سایه داشتن محیطی امن یاری کند.

سیستم مدیریت امنیت اطلاعات (ISMS) با هدف تبیین راهکارهای امن‌سازی به منظور مدیریت مخاطره‌های امنیت اطلاعات سازمان‌ها در چارچوب مجموعه مخاطره‌های کسب‌وکار و با عنوان ارزیابی، راهبری و پشتیبانی امنیت فناوری اطلاعات درون‌سازمانی و برون‌سازمانی تدوین شده است

شرکت پتروشیمی نوری بر مبنای همین ضرورت و الزامات قانونی از سال ۱۳۹۸ اقدام به استقرار نظام مدیریت امنیت اطلاعات کرده است و پس از ممیزی مرحله اول در دی ماه سال ۱۴۰۰، و سپس ممیزی مرحله دوم در اسفند سال گذشته، که نتیجه آن تایید انطباق سیستم پیاده سازی شده با استاندارد ISO ۲۷۰۰۱ از سوی مرکز مدیریت راهبردی افتای ریاست جمهوری به عنوان مرجع صادرکننده گواهی نامه مربوط به این سیستم مدیریتی در کشور بوده است، موفق به دریافت این گواهینامه شد.

جزییات تحول دیجیتال در پتروشیمی نوری با اتکا به ۵۰ سامانه

با نقشه راه تحول دیجیتال شاهد کاهش تأثیرات نامطلوب زیست محیطی، ارتقای بهره‌وری، کاهش هزینه‌های عملیاتی، افزایش سودآوری شرکت و همچنین ارتقای راندمان تولید، کاهش هدررفت خوراک و انرژی و ارتقای قابلیت اطمینان تجهیزات خواهیم بود.

به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط عمومی پتروشیمی نوری ؛  دکتر حمید رجایی درباره فعالیت‌های گسترده این مجموعه در حوزه‌ دیجیتال گفت: شرکت پتروشیمی نوری بعنوان شرکتی پیشرو در حوزه‌های فناوری و نوآوری با علم به این موضوع که هر تحول بنیادین با تغییرات تدریجی و تکاملی شروع می‌شود، از سالیان گذشته حرکت‌هایی در مسیر تحول دیجیتال برداشته و در حال حاضر با دارا بودن بیش از ۵۰ سامانه‌ فعال در مجموعه از جمله مدیریت تکنولوژی، سامانه توسعه یافته مدیریت دانش، سیستم جامع نگهداری و تعمیرات، بهینه‌سازی تولید محصولات، مدیریت انرژی، کنترل تولید و…، تعریف ۸۵ فرایند به همراه مشخص کردن شاخص‌های فرایندی، تمامی فعالیت‌های سازمان را از طریق سامانه‌های موجود و داشبورد مدیریتی بصورت یکپارچه و دیجیتالی رصد و کنترل می‌کند.

رئیس امور توسعه محصول، فناوری و نوآوری شرکت پتروشیمی نوری تصریح کرد: تحول دیجیتال یا انقلاب صنعتی چهارم کلیدواژه ایست که این روزها درمورد آن بسیار می‌شنویم و تاثیر آن تقریبا در تمامی عرصه‌های بازار و صنعت غیر قابل انکار است. به عبارت دیگر امروزه سازمان‌ها در معرض یک داروینیسم و یا سونامی دیجیتال هستند و سازمان‌هایی در این عصر نجات خواهند یافت که آمادگی بازآفرینی ساختار و تطبیق با الزامات فناورانه‌ی روز را داشته باشند.

وی ادامه داد: در این میان بایستی به تفاوت واژه‌هایی مانند Digitization (تبدیل داده‌های آنالوگ به دیجیتال)، Digitalization (انجام سریع‌تر و راحت‌تر فعالیت‌ها با استفاده از داده‌های دیجیتال بدلیل در دسترس بودن)، و Digital Transformation (تحول دیجیتال به معنی ایجاد یک تحول بنیادین در ساختار یک سازمان، از تفکر تا عملکرد، با محوریت فناوری‌های تحول آفرین) توجه ویژه‌ای نمود که بعضاً در مباحثی که امروزه در کشور و در این حوزه مطرح می‌گردد، بطور صحیح در جایگاه خود مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.

او تحول دیجیتال را بر خلاف دو واژه‌ ابتدایی، فرایندی بالا به پایین دانست و اظهار داشت: در این نوع نگرش، دیدگاه سازمان و مدیران ارشد تغییر می‌کند و تمام ابعاد سازمان را با استفاده از فناوری‌های تحول آفرین مانند هوش مصنوعی، رباتیک، همزاد دیجیتال (Digital Twins)، یادگیری ماشین (Machin learning)، اینترنت اشیاء (IOT)، واقعیت مجازی و افزوده (AR & VR)، بلاکچین، … دستخوش تغییرات بنیادین می‌سازد.

رجایی با اشاره به اینکه امروزه شرکت‌های بزرگ پتروشیمیایی، نفت و گاز، و انرژی دنیا مانند BASF، SABIC، Sinopec، Shell، BP، ENI، LukOil… با همکاری شرکت‌های بزرگ فناوری اطلاعات مانند هوواوی، مایکروسافت، بیکرهیوز، گوگل، یاندکس، … پروژه‌های متعددی در حوزه‌ی تحول دیجیتال را اجرایی کرده‌اند، گفت: این شرکت‌ها با آگاهی به اهمیت موضوع و با تحلیل داده‌های فراوان و ارزشمندی که در این پروسه به ثبت رسیده توانسته‌اند بهره‌وری، سودآوری و ایمنی را افزایش و همچنین میزان آلایندگی و هزینه‌های مرتبط با تعمیر و نگهداری را با پیش بینی رفتار تجهیزات کاهش داده، موفقیت و افزایش توان رقابت‌پذیری خود را در بازار‌های جهانی تضمین کنند.

رئیس پژوهش‌های فنی و فرایندی شرکت پتروشیمی نوری در ادامه عنوان داشت: در همین راستا، امور توسعه محصول، فناوری و نوآوری شرکت پتروشیمی نوری از ۴ سال گذشته درخصوص موضوع مهم و روز دنیا، با عنوان تحول دیجیتال تحقیقات گسترده‌ای انجام داده و سمینارهای متعددی را با دعوت از اساتید داخلی و بین المللی در سطح مدیران شرکت، شرکت‌های پتروشیمی منطقه ویژه اقتصادی پارس، و همینطور مدیران ارشد هلدینگ خلیج فارس برگزار کرده است که منجر به تعریف و انجام پروژه‌های هدفمند در این حوزه شده است.

وی هدف از تدوین «نقشه راه تحول دیجیتال پتروشیمی نوری» را ساماندهی مسیر شرکت پتروشیمی نوری به سمت تحول دیجیتال عنوان کرد و افزود: با توجه به نقش و اهمیت تحول دیجیتال در عملیات صنعتی و غیرصنعتی، بسیار کلیدی است تا فرصتهای نوآوری دیجیتال در سازمان شناسایی شوند و با توجه به اهداف، برنامه‌ها و منابع در دسترس، محل شروع تحول دیجیتال مشخص شود و اینکه در ادامه چطور به یک مجموعه صنعتی هوشمند تبدیل شود.

رجایی تاکید کرد: پتروشیمی نوری در چشم‌انداز خود تلاش دارد تا به سازمانی سرآمد تبدیل شود و با توجه به نقش و جایگاه فناوری‌های دیجیتال در آینده صنعت پتروشیمی، یکی از ابعاد اصلی کارامدی و سرامدی موضوع تحول دیجیتال خواهد بود.

رئیس پژوهش‌های فنی و فرایندی شرکت پتروشیمی نوری با بیان اینکه تحول دیجیتال می‌تواند به شدت به جلوگیری از هدررفت منابع نیز کمک کند، گفت: نقشه راه تحول دیجیتال کمک خواهد کرد تا پتروشیمی نوری به اهداف کلان خود از جمله کاهش تأثیرات نامطلوب زیست محیطی و ارتقای بهره‌وری نزدیک شود. همچنین موجب ارتقای ایمنی و بهداشت نیز خواهد شد. ضمن اینکه با کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌توان انتظار داشت سودآوری شرکت نیز افزایش یابد. همچنین اتوماسیون و یکپارچگی فرایندها و همچنین ارتقای راندمان تولید، کاهش هدررفت خوراک و انرژی و ارتقای قابلیت اطمینان تجهیزات از جمله موارد استراتژیکی هستند که تحول دیجیتال نقش کلیدی در دستیابی به آن‌ها خواهد داشت.

وی «پیاده‌سازی تحول دیجیتال بر روی داده‌های نرم‌افزار مدیریت انرژی مجموعه پتروشیمی نوری» را پروژه دیگر در دست انجام عنوان کرد و افزود: پیاده‌سازی تحول دیجیتال با رهبری امور توسعه محصول، فناوری و نوآوری، بر روی داده‌های نرم‌افزار مدیریت انرژی شرکت پتروشیمی نوری که تاکنون حدود ۲۰٪ پیشرفت داشته، به بیان اهداف این پروژه پرداخت.

رجایی گفت:بررسی قابلیت اطمینان داده‌های ثبت شده انرژی در کلیه واحدهای مجتمع پتروشیمی نوری که با استفاده از برنامه‌نویسی و هوش مصنوعی جهت فیلتر کردن داده‌ها و تولید داده‌های قابل اعتماد انجام خواهد شد، آنالیز حساسیت المان‌های انرژی و شناسایی شاخص‌های کارایی کلیدی، تهیه الگوریتم پیش‌بینی مصرف انرژی بهینه در سطح واحد و شناسایی و پیش‌بینی رفتار اجزای معیوب در چرخه انرژی مجتمع از اهداف این پروژه است.

رئیس پژوهش‌های فنی و فرآیندی شرکت پتروشیمی نوری ادامه داد: در این پروژه تلاش می‌شود تا با معرفی راهکار پویای بهینه‌سازی مصرف انرژی و شناسایی اجزای بحرانی، بتوان مصرف ویژه انرژی را به نحو محسوسی کاهش داد. تجربیات مشابه نشان داده است که با پیاده‌سازی استراتژی مناسب در مدیریت هوشمند انرژی می‌توان هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیم را بین ۲ تا ۱۰ درصد کاهش داد که در مجتمع پتروشیمی نوری که یک مگاپلنت است بسیار قابل توجه خواهد بود.

رجایی افزود: هدف فازهای بعدی این پروژه، استفاده از هوش مصنوعی جهت بهینه‌سازی فرایند مجتمع پتروشیمی نوری و استفاده از اپلیکیشن‌های توسعه یافته در بستر گوشی‌های هوشمند بمنظور ارائه‌ واقعیت مجازی جهت رصد و کنترل سیستم‌ها در لحظه خواهد بود.

او تاکید کرد: همچنین با انجام پروژه‌ تحلیل اگزرژی (کیفیت انرژی) که قابلیت بهبود در سیستم‌های انرژی را نمایان می‌سازد، کدنویسی در نرم‌افزار متلب، و استفاده از داده‌های موجود و الگوریتم‌های بهینه سازی، واحد‌های پتروشیمی نوری از نظر مصرف انرژی مورد تحلیل قرار گرفتند و علاوه بر ارائه پیشنهاداتی مبنی بر کاهش مصرف انرژی، در برخی موارد میزان هدر رفت محصولات با ارزش نیز کاهش یافت که منجر به سودآوری بالایی می‌شوند.

وی همچنین درباره «مدیریت بهای تمام شده با مدیریت منابع و هوش مصنوعی کاهش هرینه‌های عملیاتی»، اظهار داشت: در شرکت‌های بزرگ که سالانه هزینه‌های بالایی جهت تجهیزات و دارایی‌ها صرف می‌شود، یکی از شروط اصلی پیشرفت و موفقیت در گرو مدیریت درست و موثر دارایی‌های آن شرکت است. بنابراین روش متفاوت و جامعی با عنوان مدیریت دارایی‌های فیزیکی Physical Asset Management (PAM) معرفی شده است که یک روش سیستماتیک برای مدیریت دارایی‌ها از زمان طراحی مفهومی تا اسقاط دارایی را پوشش می‌دهد.

رجایی یادآور شد:مدیریت دارایی‌های فیزیکی به معنی استفاده از دارایی‌ها به جهت تولید ارزش برای یک سازمان بوده و به سازمان کمک می‌کند تا تهدیدها/چالش‌ها را شناسایی، و برای مقابله و مدیریت آن برنامه‌ریزی کند. یکی از ملزومات اساسی استقرار سیستم مدیریت دارایی‌های فیزیکی، سیستم مدیریت تعمیرات کامپیوتری Computerized Maintenance Management System (CMMS) است تا بتوان حجم عظیم داده‌های مرتبط با دارایی‌ها را ثبت و مدیریت کرد.

او همچنین اظهار داشت:شرکت پتروشیمی نوری از سال ۱۳۸۲ استفاده از نسخه CMMS را در دستور کار خود قرار داده و از سال ۱۳۹۸ نسخه بروز و پیشرفته IPCMS را در سازمان استقرار داد که قابلیت دریافت داده‌های فراوان را داشته که می‌تواند در مدیریت نگهداری و تعمیرات کمک شایانی کند. در همین راستا امور توسعه محصول، فناوری و نوآوری شرکت پتروشیمی نوری، در حال مطالعه و بررسی طرحی است تا با استفاده از تحلیل داده‌های بزرگ (Big Data) و هوش مصنوعی عملکرد تجهیزات را بصورت هوشمند پایش کند و نگهداری و تعمیرات پیش‌گویانه (Predictive Maintenance) را که از بروز‌ترین فناوری‌های پایش وضعیت است را اعمال کند.

رئیس پژوهش‌های فنی و فرآیندی شرکت پتروشیمی نوری تصریح کرد: با استفاده از کدنویسی در نرم‌افزار متلب و درنظر گرفتن داده‌های موجود سیستم آنتی سرژ یکی از کمپرسورها، شبیه‌سازی منحنی مشخصه و سیستم آنتی سرژ آن با همکاری شرکتی دانش بنیان انجام پذیرفت که امکان مشاهده‌ نتایج تغییرات را قبل از اعمال در واقعیت، در شبیه ساز فراهم می‌سازد، و در نتیجه نفرات با دید بازتر و اطلاعات بیشتری می‌توانند به کنترل سیستم موجود بپردازند.

رجایی در پایان با بیان اینکه هنوز با وجود همه این اقدامات و تجارب ارزشمند، مجموعه خود را در ابتدای این راه موفقیت آمیز می‌بیند، خاطر نشان کرد: امیدواریم در آینده‌ نزدیک با تلاش، پژوهش و به روز آوری اطلاعات به صورت مستمر، همگام با شرکت‌های پیشرفته دنیا، به سمت چشم‌انداز ترسیم شده‌ خود حرکت کنیم و قله‌های این مسیر را یکی پس از دیگری فتح کنیم.

سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه در طرح بهینه‌سازی مصرف گاز خانگی و صنعتی؛ الگویی برای استان‌های کشور

در جلسه‌ای مشترک با حضور مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه و مدیرعامل و نایب‌رئیس هیئت‌مدیره شرکت گاز استان اصفهان، برنامه‌ریزی جهت چگونگی تنظیم تفاهم‌نامه بهینه‌سازی تجهیزات مصرف گاز طبیعی در سطح استان اصفهان اعم از بخش‌های خانگی، صنعتی، کشاورزی، نیروگاهی، گلخانه‌ای و سایر حوزه‌ها مورد بررسی و تبادل‌نظر قرار گرفت.

به گزارش بورس و بانک و به قنل از روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه ؛ ابوالقاسم عسکری مدیرعامل و نایب‌رئیس هیئت‌مدیره شرکت گاز استان اصفهان در حاشیه برگزاری این جلسه گفت: نقش گاز طبیعی در شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده آهن اسفنجی دنیا که از گاز طبیعی در خطوط تولید خود به‌عنوان ماده اولیه استفاده می‌کند، بسیار حائز اهمیت و حیاتی است.

وی با اشاره به مشکلات فراروی اکتشافات و توسعه میادین گازی جدید گفت: برای دست‌یابی به میادین جدید و انجام اکتشافات در این حوزه به میلیاردها دلار سرمایه‌گذاری نیاز است؛ ازاین‌رو مشارکت و سرمایه‌گذاری شرکت فولاد مبارکه برای اجرای طرح بهینه‌سازی مصرف گاز طبیعی در واحدهای مختلف اعم از خانگی، صنعتی، کشاورزی، پتروشیمی و پالایشگاهی پرمصرف بسیار ارزشمند و قابل‌تقدیر است.

عسکری در همین زمینه خاطرنشان کرد: اساسا اینکه مدیریت شرکت فولاد مبارکه دغدغه تأمین گاز واحدهای تولیدی این شرکت را از محل بهینه‌سازی مصارف در سطح استان هدف‌گذاری کرده است، بسیار حائز اهمیت است. چه‌بسا پس از اجرایی شدن تفاهم‌نامه، این طرح می‌تواند الگویی برای سایر استان‌های کشور باشد.

مدیرعامل شرکت گاز استان اصفهان با اشاره به موارد مطرح‌شده در جلسه با مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: معتقدیم با برنامه‌ریزی‌هایی که در قالب این تفاهم‌نامه و در سطح شرکت ملی گاز و وزارت نفت با مشارکت فولاد مبارکه صورت خواهد گرفت، ان‌شاءالله خواهیم توانست با به‌روزرسانی تجهیزات مراکز یادشده و همچنین با اجرایی شدن الزامات این بخش، از مصرف بی‌رویه چندین میلیارد مترمکعب گاز در استان جلوگیری کنیم و با افزایش راندمان مصارف به شرایطی برسیم که در طول سال و به‌ویژه در فصول سرد بخشی از صرفه‌جویی حاصل‌شده در استان اصفهان را در چارچوب قراردادهایی که بین فولاد مبارکه و شرکت ملی گاز منعقد خواهد شد به این شرکت اختصاص دهیم و از اینکه گام دیگری در راستای تولید و اشتغال برداشته شده است، مسرور خواهیم شد.

وی خاطرنشان کرد: در این تفاهم‌نامه به‌طور جامع بخش‌های خانگی، نیروگاهی، کارخانجات تولید سیمان، آجر، کاشی، سرامیک، صنایع فولاد، بخش کشاورزی و سایر صنایعی که به‌نوعی مصرف‌کننده گاز طبیعی هستند و بعضا از تجهیزات قدیمی استفاده و با راندمان پایین گاز را مصرف می‌کنند، به‌خوبی دیده شده‌اند و در اولویت اجرای طرح بهینه‌سازی خواهند بود.

عسکری اظهار امیدواری کرد با سرمایه‌گذاری و مشارکت فولاد مبارکه و حمایت‌های شرکت ملی گاز و وزارت نفت بتوانیم این پروژه بسیار مهم و ارزشمند را که یکی از پروژه‌های مهم کشور است به سرانجام برسانیم و در تولید و افزایش درامد ناخالص ملی نقش‌آفرینی کنیم.

وی در خصوص اهمیت اجرای این طرح تصریح کرد: در سال جدید، استان اصفهان بیش از 50 هزار مشترک جدید در بخش‌های خانگی، صنعتی و کشاورزی داشته است؛ بنابراین ازآنجا‌که توسعه میادین گازی و اکتشافات در عمق چند هزار متری زمین و دریاها نیز به هزاران میلیارد دلار سرمایه‌گذاری نیاز دارد و با عنایت به اینکه در دین مبین اسلام هم بر مصرف درست تأکید فراوان شده است، ازاین‌رو اجرای چنین طرح‌هایی از هر نظر بهتر و عملیاتی‌تر است.

وی در بخش پایانی سخنان خود گفت: با تأکید مستمر مدیرعامل فولاد مبارکه و نگاه مثبت مدیران شرکت گاز کشور به‌زودی این تفاهم‌نامه امضا و وارد فاز اجرا خواهد شد.

افزایش چشمگیر خوش‌قولی تحویل محصولات گرم فولاد مبارکه به مشتریان

تحویل به‌موقع سفارش‌ها یکی از عوامل مهم در رضایت مشتریان است که دست‌یابی به آن در گِرو داشتن فرایندهای دقیق در برنامه‌ریزی تولید، فروش، تولید و همچنین اجرای دقیق این فرایندها و بهبود مستمر و به‌روزرسانی آن‌هاست. میزان رضایت مشتریان از تحویل به‌موقع به‌صورت مرتب در قالب نظرسنجی پایش می‌شود، ولی برای اندازه‌گیری میزان خوش‌قولی، شاخص‌های متعددی وجود دارد که پرکاربردترین آن‌ها ضریب خوش‌قولی است که از تقسیم وزن سفارش‌های به‌موقع تحویل‌شده مربوط به یک بازه زمانی مشخص به کل وزن سفارش‌های آن بازه زمانی به دست می‌آید.

به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط عمومی فولاد مبارکه ؛  گفت‌وگو با دو تن از کارشناسان قسمت برنامه‌ریزی و کنترل تولید درباره اهمیت خوش‌قولی و چگونگی دست‌یابی فولاد مبارکه به این میزان رشد در این زمینه پیش روی شما خوانندگان محترم خبرنامه است.

 

یاسر حاجی حیدری، مدیر برنامه‌ریزی و کنترل تولید

 

اهمیت خوش‌قولی در فضای کسب‌وکار امروز را چگونه ارزیابی می‌کنید؟

 

خوش‌قولی به‌دلیل اهمیت فوق‌العاده آن ازجمله شاخص‌های عملکرد سازمان‌هاست که به جزء بدیهی کیفیت ارائه خدمات تبدیل شده است، یعنی صحبت از کیفیت ارائه کالا و خدمات یک سازمان بدون اشاره به انجام سفارش مشتری در موعد مقرر بی‌معناست؛ به همین دلیل امروزه تحویل به‌موقع به‌نوعی یکی از عوامل مهم و تأثیرگذار است و به‌شرط حیات آن‌ها بدل شده است. شرکت‌هایی می‌توانند در فضای شدید رقابتی دوام بیاورند و رشد کنند که قادر باشند تعهدات خود را در وهله اول به‌موقع و بعد از آن در کوتاه‌ترین زمان نسبت به رقبا انجام دهند.

عوامل مؤثر بر خوش‌قولی و تحویل به‌موقع را چه می‌دانید؟

 

مانند دیگر موارد می‌توان این عوامل را به دو دسته درون و برون‌سازمانی تقسیم‌بندی کرد. عوامل برون‌سازمانی که ناشی از محیط بیرونی مانند قوانین بالادستی، سیاست‌های حاکمیتی، محدودیت‌های ترافیکی و حمل‌ونقلی در بعضی از برهه‌ها، محدودیت‌های تأمین مواد اولیه و انرژی و... می‌شوند، در حیطه تصمیم‌گیری و اثرگذاری مستقیم ما نیستند؛ ولی ما می‌توانیم با پیش‌بینی روندهای محتمل هریک از این عوامل و اتخاذ استراتژی‌های مناسب در صورت وقوع هریک، اثر منفی آن‌ها را در دست‌یابی به خوش‌قولی مطلوب به حداقل برسانیم. در مورد عوامل داخلی اولا باید عرض کنم خوش‌قولی در تحویل شاخصی است که وضعیت کلی یک سازمان را نشان می‌دهد؛ چراکه همه فرایندهای سازمان باید دقیق، به‌روز و کارآمد باشند تا به تحویل به‌موقع منجر شود، اما فرایندهایی که مستقیما بر آن تأثیرگذارند فرایند برنامه‌ریزی تولید، حمل محصولات، تولید و فروش هستند. دقت بفرمایید که وقتی صحبت از چهار فرایند می‌شود، این امر منحصر به چهار قسمت نیست و شامل همه قسمت‌هایی می‌شود که در این فرایندها درگیرند. پس از اینجا اهمیت تعریف و اجرای دقیق و همچنین بهبود مستمر و به‌روزرسانی این فرایندها مشخص می‌شود.

 

 به لزوم بهبودها اشاره کردید؛ بهبودهای فرایندی را که در زمینه افزایش تحویل به‌موقع می‌توانند مؤثر باشند چه می‌دانید؟

 

 ما در سال‌های اخیر در قسمت برنامه‌ریزی و کنترل تولید تلاش‌های بسیاری چه در زمینه به‌روزرسانی فرایندها با به‌کارگیری الگوریتم‌ها و روش‌های نوین برنامه‌ریزی و چه در زمینه بهبودهای مستمر انجام دادیم. نمونه اصلی آن پروژه IPSO (Integrated Planning & Scheduling Optimizer) است که هم‌زمان با تغییر سیستم‌های اطلاعاتی شرکت تعریف شد و هم‌اکنون بخش‌های عمده‌ای از آن در حال کار است. این پروژه شامل الگوریتم‌های پشتیبانی تصمیم است که برنامه‌ریزی تولید را در ساختن تصمیمات بهتر یاری می‌کند.

 البته در بقیه بخش‌ها نیز فعالیت‌های شایان و قابل‌توجهی انجام شده است که از آن جمله به افزایش کمیت و کیفیت تولید در برخی از نواحی تولیدی می‌توان اشاره کرد، ولی نکته‌ای که جا دارد به آن اشاره کنم لزوم داشتن شاخصی است که کل سیکل چرخه سفارش از زمان دریافت درخواست مشتری تا تسویه‌حساب آن را پایش کند. طبق رصدهایی که ما از بهترین شرکت‌های جهانی داشتیم، این شرکت‌ها برای مدت‌زمان صدور پیش‌فاکتور تا تسویه‌حساب سفارش‌های خود شاخص تعریف کرده و در حداقل کردن آن در حال رقابت هستند. این موضوع به آن‌ها امکان می‌دهد خود را در بازار به‌عنوان شرکتی که در حداقل زمان به نیاز مشتریان پاسخ می‌دهد معرفی کنند؛ البته رسیدن به این سطح مستلزم آن است که متکی بر سیستم دقیق پیش‌بینی نیاز مشتریان باشیم و بسیاری و یا حتی همه فرایند تولید را قبل درخواست مشتری پیش‌بینی کرده باشیم.

 

در فولاد مبارکه از چه شاخص یا شاخص‌هایی برای پایش خوش‌قولی استفاده می‌شود؟

 

در دنیا از شاخص‌های متعددی برای پایش خوش‌قولی استفاده می‌شود که پرکاربردترین آن‌ها که ما نیز استفاده می‌کنیم، ضریب خوش‌قولی است که از تقسیم وزن سفارش‌های به‌موقع تحویل‌شده مربوط به یک بازه زمانی مشخص به کل وزن سفارش‌های آن بازه زمانی به دست می‌آید. در فولاد مبارکه چون قسمت تولید و آماده‌سازی محصول در معاونت بهره‌برداری و حمل آن در معاونت فروش صورت می‌گیرد، این شاخص را به دو زیر شاخص ضریب خوش‌قولی تولید و ضریب خوش‌قولی حمل شکسته‌ایم، به‌گونه‌ای که ضریب خوش‌قولی تحویل حاصل‌ضرب و این دو زیر شاخص خواهد بود.

 

وضعیت خوش‌قولی تحویل محصولات گرم فولاد مبارکه طی سال جاری نسبت به سال گذشته چگونه بوده است؟

 

بحمدالله با تلاش همه همکاران و به‌کارگیری سیستم‌های جدید، در این زمینه بهبود چشمگیری داشته‌ایم؛ به‌گونه‌ای که ضریب خوش‌قولی تحویل محصولات گرم شرکت که در سال 1399 به میزان 42.7 درصد بود، از نیمه دوم سال 1400 با انجام فعالیت‌هایی که به آن اشاره شد، در سال 1400 به58.9درصد افزایش یافت و براساس اطلاعات نمودار زیر، در سه‌ماهه گذشته با افزایش چشمگیری به 94.7، 98.3 و 93.3 درصد نیز افزایش یافته است.

اهدای تندیس جشنواره حاتم به مدیرعامل فولاد هرمزگان

مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان در چهارمین جشنواره ملی حاتم (حمایت از تولید ملی) تندیس ویژه طرح برتر را دریافت کرد.

به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط عمومی فولاد هرمزگان ؛ روز دوشنبه 14 شهریور ماه، آیین اختتامیه چهارمین جشنواره ملی حاتم (حمایت از تولید ملی) با حضور تعدادی از مسئولان و مدیران عامل شرکت‌های برتر در مرکز همایش‌های صدا و سیما برگزار شد.

‎در این جشنواره طرح‌های برتر شرکت‌ها در زمینه‌های مختلف ارائه شد که 67 طرح حائز جایزه و 20 طرح نیز به عنوان طرح برتر و حائز تندیس و لوح تقدیر، انتخاب شدند .

شرکت فولاد هرمزگان نیز در این جشنواره حضور یافت و طرح این شرکت با عنوان «ساخت غشاهای اولترافیلتراسیون با استفاده از غشاهای مستعمل اسمز معکوس» به عنوان طرح برتر انتخاب و شایسته دریافت تندیس شد که عطاالله معروفخانی، مدیرعامل فولاد هرمزگان این تندیس را دریافت کرد.

گفتنی است که این طرح می‌تواند تا حد زیادی از خروج ارز از کشور جلوگیری کند و سبب گسترش چرخه عمر این غشاها در کشور شود. همچنین در صورت انجام این طرح با توجه به افزایش دو برابری طول عمر غشاهای اسمز معکوس، میزان واردات این غشاها و در نتیجه خروج ارز کاهش می‌یابد. ضمن اینکه به دلیل استفاده از غشاهای تبدیل شده در فرایند پیش‌تصفیه،کارایی واحدهای آب‌شیرین‌کن افزایش خواهد یافت.