12 ارديبهشت 1403
RSSFacebookTwitterLinkedinDiggYahooDelicious

رکورد تولید آهن اسفنجی در خرداد ماه شکسته شد

بعد از تلاشهای بی وقفه، پس از گذشت ۳ ماه متوالی تولید ماهیانه بیش از ۹۰ هزار تن آهن اسفنجی، با افتخار اعلام میداریم شرکت آهن و فولاد ارفع در خرداد ماه ۱۴۰۱ رکورد خود را شکست.

رکورد افتخارآمیز تولید ۹۸۹۱۰ تن آهن اسفنجی در خرداد ماه

به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط عمومی شرکت آهن و فولاد ارفع ؛ شرکت آهن و فولاد ارفع پس از ۳ ماه متوالیِ تولید بیش از ۹۰۰۰۰ تن آهن اسفنجی و ۸۰۰۰۰ تن شمش فولادی، در خرداد ماه سال ۱۴۰۱ توانست رکورد قبلی خود را پشت سر بگذارد. پیش از این ارفع با تولید ۹۸۶۲۷ تن آهن اسفنجی در فروردین ماه امسال توانسته بود رکورد بی‌سابقه‌ای ثبت کند.

همچنین در مقایسه با ۳ ماهه اول سال ۱۴۰۰، در بهار امسال، تولید آهن اسفنجی ۳۰ درصد و تولید واحد فولادسازی ۷ درصد در شرکت آهن فولاد ارفع افزایش یافته‌اند.

تولید بیش از 18 میلیون و 400 هزار تن محصولات فولادی در چادرملو

معاون مالی و سرمایه انسانی چادرملو بمناسبت هفته معدن و صنعت در گفت و گویی با اشاره به نقش این شرکت معدنی و صنعتی فولاد کشور گفت :  چادرملو در سال‌های اخیر، با در اختیار داشتن زنجیره کامل فولاد از معدن تا تولید شمش، عملکردی مطلوب در این صنعت استراتژیک داشته است.

به گزارش بورس و بانک و به نقل از روابط عمومی چادرملو ؛ واحد فولادسازی این شرکت در سال 1400 توانست بیش از ظرفیت اسمی و به میزان یک میلیون و 54 هزار تن فولاد تولید کند. علاوه بر این، در سال گذشته یک میلیون و 464 هزار تن آهن اسفنجی، 3 میلیون و 809 هزار تن گندله و 12 میلیون و 186 هزار تن کنسانتره سنگ‌آهن نیز تولید کرده است.
مهندس فرهاد آذرین فر در خصوص پیامدهای ناشی از چالش های تأمین انرژی تصریح کرد: اگرچه چادرملو در کنار خط لوله گاز سراسری کشور قرار دارد و برق مورد نیاز واحدهای معدنی و صنعتی شرکت نیز توسط نیروگاه‌ها‌ اختصاصی شرکت تامین می‌شود، اما‌ قطعی گاز در فصل زمستان منجر به از دست دادن 150 هزار تن فولاد در این واحد صنعتی گردید .
وی افزود: طرح اصلاح و آزادسازی نرخ انرژی، که از اوخر سال گذشته برای صنایع کشور اِعمال شده است موجب افزایش هزینه ها گردید و تبعاتی برای شرکت معدنی و صنعتی  چادرملو به همراه داشت. در سال‌ 1399 سهم هزینه‌های انرژی از کل بهای تمام‌شده درآمدهای عملیاتی شرکت معدنی و صنعتی چادرملو برابر با 3 و 6 دهم درصد بوده، اما در سال 1400، با افزایش نرخ حامل‌های انرژی، سهم هزینه‌های انرژی از کل هزینه‌های تولید به حدود 10 درصد افزایش یافت که تاثیرات این افزایش هزینه‌ها در بهای تمام‌شده محصولات شرکت معدنی و صنعتی چادرملو کاملاً مشهود است ، ضمن اینکه آزادسازی و اصلاح نرخ حامل‌های انرژی نیز، با اثرگذاری بر بهای تمام‌شده کالای ساخته‌شده، توان رقابت‌پذیری محصولات فولادی را در بازارهای بین‌المللی کاهش داده است . در این سال، بهای تمام‌شده درآمدهای عملیاتی چادرملو 180 هزار و 289 میلیارد ریال  بوده که نسبت به سال 1399 رشدی 90 درصدی داشته است.
معاون مالی و سرمایه انسانی چادرملو در خصوص تدابیر این شرکت برای گذر از بحران انرژی گفت : شرکت معدنی و صنعتی چادرملو، با توجه به نقش اثرگذار خود در صنعت فولاد، همواره به دنبال بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد بوده است. به همین منظور برنامه‌هایی برای کاهش مصرف آب در واحدهای تولید اجرا شد و هم‌اکنون در واحد فولادسازی شرکت، به ازای هر تن فولاد، کمتر از یک متر مکعب آب مصرف می‌شود. در واقع شرکت معدنی و صنعتی چادرملو، با وجود سرمایه گذاری در جهت شیرین سازی و انتقال آب خلیج فارس به مجتمع صنعتی خود در اردکان یزد لیکن با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین (روش هات‌شارژ )و بازگرداندن آب مصرفی به چرخه تولید، توانسته است آب مصرفی در صنعت خود را به حداقل برساند. در زمینه رفع چالش‌های موجود در تامین برق نیز این شرکت، با احداث یک نیروگاه سیکل ترکیبی با ظرفیت 500 مگاوات و نیروگاه خورشیدی با ظرفیت ده مگاوات در اردکان یزد، تلاش کرد علاوه بر تامین برق مورد نیاز خود که حدود 180 مگاوات است مازاد آنرا در اختیار شبکه سراسرس برق قرار دهد ولی متاسفانه همچنان مشمول برنامه زمانبندی قطع برق شده است .
آذرین فر در ادامه افزود : با توجه اجرای طرح‌هایی مبتنی بر افزایش ظرفیت تولید که در دستور کار چادرملو است ، برای ساخت 2  واحد نیروگاه 546 مگاواتی سیکل ترکیبی ، یک نیروگاه خورشیدی 100 مگاواتی و 2 نیروگاه دیگر 10 مگاواتی  برنامه ریزی کرده ایم که مجموع تولید برق نیروگاه‌های این شرکت به یک هزار و 712 مگاوات خواهد رسید.
وی در پایان گفت : در مجموع، سیاست‌گذاری شرکت معدنی و صنعتی چادرملو همواره مبتنی بر خلق ارزش و رفع مشکلات و چالش‌های صنعت، خصوصا در حوزه انرژی بوده است و چنانچه برنامه‌ریزی‌ها برای محدودیت‌های انرژی صنایع طبق طرح از پیش ‌تعیین‌شده باشد، می‌توان بخشی از خسارت‌های ناشی از قطع ناگهانی آن‌ها را به حداقل رساند،

پیام تبریک مدیرکل ورزش و جوانان استان در پی کسب قهرمانی تیم بسکتبال فولاد هرمزگان

مدیرکل ورزش و جوانان هرمزگان با صدور پیامی قهرمانی شیرین تیم فولاد هرمزگان در لیگ دسته دوم بسکتبال کشور را به جامعه ورزش و جوانان هرمزگان تبریک گفت.

 

به گزارش بورس وبانک وبه نقل ازروابط عمومی فولاد خوزستان ؛ در پیام مظفر مهری خادمی نسب آمده است :

 

کسب قهرمانی تیم فولاد هرمزگان در لیگ دسته دوم بسکتبال بار دیگر توانمندی و استعداد بی پایان ورزشکاران قهرمان هرمزگانی را به نمایش گذاشت که سرشار از غرور ، شادی و مایه مباهات است.

 

اینجانب قهرمانی تیم فولاد هرمزگان در لیگ دسته دوم بسکتبال  کشور را خدمت مهندس دوستی استاندار هرمزگان،نمایندگان مردم استان در مجلس شورای اسلامی، مربی،بازیکنان و کادر فنی این تیم و همچنین مردم شریف استان هرمزگان تبریک عرض می نمایم

 

 

ثبت رکورد بی‌سابقه تولید۴۴ تن پلی‌اتیلن سنگین در ساعت در پتروشیمی ایلام

مدیر عامل شرکت پتروشیمی ایلام گفت: با مدیریت جهادی و تلاش شبانه‌روزی فرزندان متخصص استان در واحدهای الفین و HDPE رکورد تولید ۴۴ تن پلی‌اتیلن سنگین در ساعت شکسته شد.

به گزارش بورس وبانک وبه نقل  از روابط عمومی پتروشیمی ایلام؛ حسن نجفی‌سمنانی با بیان اینکه ظرفیت طراحی واحد پلی‌اتیلن سنگین۴۰ تن در ساعت است که با تکیه بر دانش مهندسان جوان پتروشیمی ایلام به پایداری۴۴ تن در ساعت افزایش یافت، اظهار داشت: این رکورد از ابتدای راه‌اندازی واحد HD در سال ۱۳۹۲ تاکنون بی‌سابقه بوده است.

وی تحقق این رکورد را در راستای شعار «تولید؛ دانش‌بنیان، اشتغال‌آفرین» مد نظر مقام معظم رهبری عنوان کرد و افزود: پتروشیمی ایلام با تولید مستمر، پایداری و تاب‌آوری در مسیر استمرار تولید بر مبنای ۴۵ تن در ساعت است.

مدیرعامل پتروشیمی ایلام، با بیان اینکه ثبت رکورد تولید ۴۴ تن در ساعت نسبت به متوسط سال گذشته بیش از ۱۰۰ درصد افزایش یافته است، خاطر نشان کرد: واحد الفین با تغییر در مهندسی برج‌های تقطیر ناحیه پروپیلن‌سازی، با توجه به نیاز بازار نسبت به ماه گذشته رشد ۳۰۰ درصدی پروپیلن گرید پلیمری داشته است.

 

 

 

آمادگی همکاری ایمیدرو با نهادها برای اجرای طرح های بهینه سازی مصرف انرژی

رئیس هیات عامل ایمیدرو اعلام کرد: این سازمان آماده همکاری با نهادهای ذیربط برای اجرای طرح های بهینه سازی مصرف انرژی است.

به گزارش بورس وبانک وبه نقل از روابط عمومی ایمیدرو؛وجیه ا… جعفری در نشست اعضای کارگروه بهینه سازی انرژی و محیط زیست مجمع تشخیص مصلحت نظام ضمن بیان این مطلب گفت: صنعت فولاد به عنوان یک صنعت استراتژیک با وجود اختصاص حداکثر ۱۰ درصد انرژی مصرفی کشور به خود، اما در فصل تابستان با کمبود برق و در زمستان با کمبود گاز و متعاقب آن، افت تولید مواجه است.

وی ادامه داد: در حال حاضر، صنعت فولاد ظرفیت تولید سالانه بیش از ۴۰ میلیون تن را دارد و برنامه های توسعه ای برای ۵۵ میلیون تن فولاد تا ۱۴۰۴ تکمیل می شود اما به دلیل کمبود انرژی، تولید سالانه از حدود ۳۰ میلیون تن فراتر نمی رود.

وی افزود: این در حالی است که صنعت فولاد از تولید، اشتغال و صادرات مناسبی برخوردار است و در شرایط تحریم، درآمد ارزی قابل توجهی را برای کشور به همراه داشته است.

ضرورت تضمین مصارف کاهش یافته

رئیس هیات عامل ایمیدرو با اعلام آمادگی بر اینکه این سازمان تمایل دارد با نمایندگان وزارت نیرو و نفت برای اجرای طرح های کاهش مصرف برق خانگی و صنعتی (استفاده از فناوری های جدید) به توافق برسد، گفت: پیشنهاد ما این است که تا قبل از فصل سرما، یک برنامه عملیاتی را در این زمینه شروع کنیم و به سرانجام برسانیم.

وی افزود: انتظار ما این است که وزارتخانه های مربوطه تضمین دهند که مصارف کاهش یافته (گاز و برق) را در اختیار این صنعت قرار دهند و برق و گاز این واحدها را قطع نکند. چرا که این امر، علاوه بر افت تولید و کاهش صادرات و ارزآوری، سبب خسارت های قابل توجه به کوره ها می شود.

احداث ۲۴ نیروگاه با ظرفیت ۱۱ هزار مگاوات

جعفری با بیان اینکه ایمیدرو با مشارکت شرکت های بزرگ معدنی و صنایع معدنی، برنامه احداث ۱۱ هزار مگاوات نیروگاه برق را از مهر ۱۴۰۰اجرایی کرده است، تصریح کرد: طبق تفاهم نامه منعقد شده، ۲۴ نیروگاه با سرمایه گذاری حدود ۷ میلیارد دلار طی ۳ سال احداث می شود.

وی ادامه داد: نخستین نیروگاه ۳۸۰ مگاواتی با ۱۳۰ میلیون سرمایه گذاری تابستان امسال وارد مدار تولید می شود.

ایران دارای بدترین شدت انرژی جهان

کاظم کاشفی، دبیر کارگروه بهینه سازی انرژی و محیط زیست مجمع تشخیص مصلحت نظام در این نشست با بیان اینکه در جهان بدترین شاخص شدت انرژی را داریم، گفت: با روند فعلی مصرف، در سال ۱۴۱۱ علاوه بر اینکه مزیت درآمد ارزی را از دست می دهیم، واردکننده گاز و نفت خواهیم شد.

وی ادامه داد: در سال ۵۶، حدود ۵۴۰ هزار بشکه نفت تولید و در سال ۹۷ این رقم به ۶٫۵ میلیون بشکه رسید. این مصرف در سال ۱۴۱۲ به ۱۲ میلیون و در سال ۱۴۲۰ به ۲۰ میلیون بشکه نفت می رسد.

کاشفی بیان داشت: به رغم اینکه قوانین مطلوبی در زمینه بهینه سازی مصرف انرژی تدوین شده، اما به نحو مناسبی اجرایی نشده است.

وی افزود: برای اصلاح رفتار مصرف انرژی، نیاز به آیین نامه اجرایی است تا بتوانیم این آیین نامه را با همکاری نهادهای پرمصرف تدوین کنیم.

مصرف برق و گاز فولاد مبارکه

عباس اکبری محمدی، معاون بهره برداری فولاد مبارکه در این نشست با اشاره به سهم مصرف برق در کشور گفت: از کل برق مصرفی کشور، سهم بخش خانگی ۳۲٫۹ درصد، صنعت ۳۰٫۳ درصد، عمومی ۱۷٫۵ درصد، کشاورزی ۱۴٫۷ درصد، صادرات ۲٫۳ درصد و مجتمع فولاد مبارکه ۲٫۳ درصد است.

وی ادامه داد: مجموع مصرف گاز طبیعی در صنعت فولاد، ۴ تا ۶ درصد است. به طوری که سهم بخش خانگی، تجاری و صنایع غیرعمده ۳۴ درصد، نیروگاه ۲۸٫۳ درصد، صنایع عمده ۱۶ درصد، صادرات ۵٫۸ درصد، تزریق گاز سبک به میادین نفتی ۵٫۱ درصد، تلفات انتقال و توزیع ۴٫۲ درصد، حمل و نقل ۳٫۲ درصد، مصرف داخلی (عملیاتی) ۱٫۸ درصد، کشاورزی ۱٫۱ درصد و فولاد مبارکه نیم درصد است

 

 

بین ایمیدرو و شرکت های بزرگ زنجیره فولاد اجرایی می شود؛ امکان سنجی تولید فولاد سبز

ایمیدرو پروژه “امکان سنجی تولید فولاد” سبز در کشور را با در نظر گرفتن پارامترهای فنی و اقتصادی در دستور کار قرار داده است. این مهم با همکاری ایمیدرو و شرکت های بزرگ زنجیره فولاد، اجرایی می شود.

به گزارش بورس وبانک وبه نقل ازروابط عمومی شرکت فولاد؛ به سبب آنکه صنعت فولاد یکی از تولیدکنندگان دی اکسید کربن جهان است و بین ۷تا ۸ درصد از کل دی اکسید کربن منتشرشده در سال را در جهان تولید می کند، اعمال یک رشته سیاست و قوانین برای جایگزینی فرآیند تولید فولاد کم کربن ضروری است. فولادسازان جهان نیز به منظور پیوستن به مسیر مهار گرمایش ۱٫۵درجه ای کره زمین، تلاش چشمگیری را برای تغییر رویه به کار بسته اند.

برخی از بازیگران این حوزه فعلا روی روش احیای مستقیم مبتنی بر هیدروژن و توسعه این روش متمرکز شده اند. این رویکردی است که با استفاده از آن می توان میانگین جهانی تولید کربن را کاهش داد. تولید فولاد مبتنی بر هیدروژن به ویژه با هیدروژن پاک، یکی از حیاتی ترین و امیدوارکننده ترین راه حل ها برای کربن زدایی کامل صنعت فولاد است. با توجه به روند فزاینده انتشار دی اکسید کربن در ایران، ایمیدرو پروژه امکان سنجی تولید فولاد سبز در کشور را با لحاظ پارامترهای فنی و اقتصادی در دستور کار قرار داده است. فراخوان این پروژه پس از برگزاری سلسله جلسات تخصصی با شرکت های فولادی تهیه شده است که به زودی، اعلام خواهد شد.

همچنین همکاری در زمینه پروژه امکان سنجی تولید فولاد سبز در قالب یک تفاهم نامه بین ایمیدرو، شرکت های ملی فولاد ایران، بین المللی مهندسی ایران (ایریتک)، ایراسکو ،‌ فولاد مبارکه و فولاد خوزستان، معدنی و صنعتی چادرملو، معدنی و صنعتی گل گهر، و سنگ آهن گهر زمین تهیه شده است که نقش هر یک از شرکت‌های یادشده را در این پروژه کلان ملی مشخص می کند. در واقع ایمیدرو مطالعات پروژه تولید فولاد سبز را از طریق فراخوان انجام و تامین اعتبار می کند. پایلوت تولید فولاد سبز بر اساس نتایج پروژه مطالعاتی مذکور انجام و شرکت های فولادی در این برنامه همکاری های لازم را با ایمیدرو انجام خواهند داد.